随着各个省份对重金属出台了相关的防控工作，重金属又推上了台面上，其中电镀行业是重点提到的行业之一，排放的废水也是很典型的重金属废水，含有大量的重金属污染物：铜、镍、铬等。
某电镀企业的废水量是500m3/d，分为了含镍废水、含铜废水、含铬废水、前处理废水以及一般清洗废水。其中重金属就有镍、铜、铬，浓度分别为68mg/L、197mg/L和234mg/L，是超过了排放指标的数十倍，甚至是上百倍，是防控的重要指标之一。
而电镀生产过程会用到很多添加剂，进而形成了络合重金属污染物（络合铜和络合镍等），比原本的重金属污染物更难去除，造成处理的难度更大。
因此，在该案例当中会根据电镀废水水质的不同，进行分质、分流处理，对不同污染物采取针对性的工艺进行去除。喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。
含铬废水先经过调节池的作用，均衡其的水质与水量，再将其内的六价铬污染物进行还原，成为3价铬，再进入混凝池和沉淀池，将其铬离子以沉淀的形式进行除去。运用到的工艺有氧化还原法和混凝沉淀法。
含镍废水先进入调节池，进行均衡水质和水量，再通过破络处理，后续再对镍离子进行混凝沉淀处理。
而含铜废水跟含镍废水的处理方法一致，先进行破络处理再沉淀去除。在该案例当中化学沉淀法是其运用的主要工艺，也是很多电镀企业所选择的工艺，其具有简单、成熟以及投资低等特点，但是会产生相应的污泥，需要对其二次处理。
它是指将化学沉淀剂（硫化物、氢氧化物等）加入重金属废水中，重金属发生化学反应生成难溶解化合物而形成沉淀，再经过滤、离心等方法分离出沉淀物过程。
而实际上重金属废水的处理只是前面的处理工艺，后续还需要生物处理和深度处理的作用，达到可回用标准，减少重金属废水的排放。
